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金蝶新闻

面向订单的敏捷制造：——川仪十一厂经营管理集成化应用

企业简介

行业：机械
领域：精益生产
地域：重庆

重庆川仪十一厂有限公司原名四川仪表十一厂，是西南地区最大的工业自动化仪表——调节阀的专业生产厂家，全国排名第三，具有近四十年的调节阀生产历史。产品广泛应用于石油、化工、冶金、电站、造纸等行业的自动化控制系统中。公司的CV3000调节阀和HVP智能阀门定位器等引进产品推向市场以来，由于产品技术含量高、质量好、服务周到，深受顾客的青睐。目前，川仪十一厂已成为中国最大的仪器仪表生产基地——中国四联集团的骨干企业。长期以来向中石油、中石化、湘钢、邯钢等大型企业以及其他石油、化工、化肥、冶金、轻工、电站等行业的多项工程系统提供了大量产品。

面临挑战

生产环节：随着生产的发展，特殊定制的产品大量增加，原有的生产计划软件无法生成定制产品的零件生产计划，生产计划制定的难度加大。
销售环节：销售部对生产部的信息无法及时了解，无法准确获知生产部的库存、生产进度，无法及时掌握产品出库信息，无法跟踪客户订单完成过程，难以提供完善的售后服务。
质量环节：企业生产的阀门质量控制要求高，需要能够对每个产品进行质量追溯，而没有信息系统支持则力不从心。

解决方案

2004年川仪十一厂经过慎重选型，选中金蝶公司为合作伙伴，先后应用了金蝶K/3的主生产计划、物料需求计划、生产任务管理、委外加工任务管理、生产数据管理、采购管理、销售管理、仓存管理、存货核算、总帐管理、报表管理、应收管理、应付管理以及固定资产等主要模块。
为满足企业根据客户配置面向订单管控的要求，川仪十一厂采用MTO计划模式，MTO跟踪号贯穿企业的销售、计划、采购、仓存、生产、委外加工、质量等各个环节，以销售订单为龙头，满足个性化物料需求的全程追踪和业务处理。
川仪十一厂通过K/3WISE系统与条码扫描技术相结合，根据每个订单开始设置的MTO号，使得订单跟踪可以深入到加工车间。
在车间现场悬挂电子显示屏展示生产进度看板，以颜色表示各种系统的生产进度和状态，使生产管理人员和一线生产工人能够直观地看到生产进度，从而更好地保证了生产计划的实现。
通过MTO跟踪号全程贯穿销售、计划、采购、仓存、生产、委外加工、质量等各个业务环节，川仪十一厂实现了以销售订单为龙头，满足个性化物料需求的全程追踪和业务处理。

流程图

应用价值

通过信息化工程，川仪十一厂的合同兑现率提升了25％以上
大宗原材料的采购提前期从2006年的30天缩短到现在的10天
生产线上的停工减料现象减少了60%以上
库存周转率也大大提高，从2006年相对于2008年提高了59.3%
制造成本降低了11%左右，而企业的整体生产能力则提高了13％

客户留言

川仪十一厂董事长廖长胜：我们企业上了ERP之后，当时设想的缩短交货周期、减少库存、加强监管等目标全部达到了，对企业发展起到了非常好的促进作用。现在企业根本离不开信息系统，只要计算机一停下来，全厂就瘫痪了。川仪十一厂总经理杨显明：从企业这几年的发展情况来看，应该说我们的信息化投入是非常划得来的。现在，企业的管理获得了很大提升，管理规范了，效率提高了。每天的订单是什么，生产流程完成了多少，还有多少流程没有完成，这些有助于决策的数据是一目了然。这十年来，川仪十一厂的销售额和经济效益增长了十倍，而企业人员才增长了20%，从信息化获得的好处还是很大的。