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金蝶新闻

面向订单的敏捷制造:——川仪十一厂经营管理集成化应用

企业简介
面向订单的敏捷制造
  • 行业:机械
  • 领域:精益生产
  • 地域:重庆

重庆川仪十一厂有限公司原名四川仪表十一厂,是西南地区最大的工业自动化仪表——调节阀的专业生产厂家,全国排名第三,具有近四十年的调节阀生产历史。产品广泛应用于石油、化工、冶金、电站、造纸等行业的自动化控制系统中。公司的CV3000调节阀和HVP智能阀门定位器等引进产品推向市场以来,由于产品技术含量高、质量好、服务周到,深受顾客的青睐。目前,川仪十一厂已成为中国最大的仪器仪表生产基地——中国四联集团的骨干企业。长期以来向中石油、中石化、湘钢、邯钢等大型企业以及其他石油、化工、化肥、冶金、轻工、电站等行业的多项工程系统提供了大量产品。

面临挑战
  • 生产环节:随着生产的发展,特殊定制的产品大量增加,原有的生产计划软件无法生成定制产品的零件生产计划,生产计划制定的难度加大。
  • 销售环节:销售部对生产部的信息无法及时了解,无法准确获知生产部的库存、生产进度,无法及时掌握产品出库信息,无法跟踪客户订单完成过程,难以提供完善的售后服务。
  • 质量环节:企业生产的阀门质量控制要求高,需要能够对每个产品进行质量追溯,而没有信息系统支持则力不从心。
解决方案
  • 2004年川仪十一厂经过慎重选型,选中金蝶公司为合作伙伴,先后应用了金蝶K/3的主生产计划、物料需求计划、生产任务管理、委外加工任务管理、生产数据管理、采购管理、销售管理、仓存管理、存货核算、总帐管理、报表管理、应收管理、应付管理以及固定资产等主要模块。
  • 为满足企业根据客户配置面向订单管控的要求,川仪十一厂采用MTO计划模式,MTO跟踪号贯穿企业的销售、计划、采购、仓存、生产、委外加工、质量等各个环节,以销售订单为龙头,满足个性化物料需求的全程追踪和业务处理。
  • 川仪十一厂通过K/3WISE系统与条码扫描技术相结合,根据每个订单开始设置的MTO号,使得订单跟踪可以深入到加工车间。
  • 在车间现场悬挂电子显示屏展示生产进度看板,以颜色表示各种系统的生产进度和状态,使生产管理人员和一线生产工人能够直观地看到生产进度,从而更好地保证了生产计划的实现。
  • 通过MTO跟踪号全程贯穿销售、计划、采购、仓存、生产、委外加工、质量等各个业务环节,川仪十一厂实现了以销售订单为龙头,满足个性化物料需求的全程追踪和业务处理。
流程图
川仪十一厂
应用价值
  • 通过信息化工程,川仪十一厂的合同兑现率提升了25%以上
  • 大宗原材料的采购提前期从2006年的30天缩短到现在的10
  • 生产线上的停工减料现象减少了60%以上
  • 库存周转率也大大提高,从2006年相对于2008年提高了59.3%
  • 制造成本降低了11%左右,而企业的整体生产能力则提高了13
客户留言

川仪十一厂董事长廖长胜:我们企业上了ERP之后,当时设想的缩短交货周期、减少库存、加强监管等目标全部达到了,对企业发展起到了非常好的促进作用。现在企业根本离不开信息系统,只要计算机一停下来,全厂就瘫痪了。川仪十一厂总经理杨显明:从企业这几年的发展情况来看,应该说我们的信息化投入是非常划得来的。现在,企业的管理获得了很大提升,管理规范了,效率提高了。每天的订单是什么,生产流程完成了多少,还有多少流程没有完成,这些有助于决策的数据是一目了然。这十年来,川仪十一厂的销售额和经济效益增长了十倍,而企业人员才增长了20%,从信息化获得的好处还是很大的。




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