金蝶K/3 WISE智能制造携手行业标杆,再筑智造未来-无锡金蝶软件


{dede:field.title/}

金蝶新闻

金蝶K/3 WISE智能制造携手行业标杆,再筑智造未来

真空行业智能制造标杆:
 
九天真空是中国真空行业最大的真空系统集成企业。其数字化车间是国家智能制造数字化车间试点试范项目,借助K/3按照智能制造标准构建数字化车间,建设集生产物流管理、智能仓储管理、智能控制系统、监控调度系统为一体的智能制造系统。
 
生产计划:使用高级排程(APS)排出日生产计划及委外加工计划;对采购件则利用MRP物料需求计划计算出采购计划。
 
上料下料:通过CPS实现机台设备的联网互通,利用联网RGV智能小车,实现物料的自动化精准上料、自动传输、(产品)下料自动化、智能化。
 
工序任务:计划生成的派工单通过触摸屏直接下达。工人在工位上查看任务及进行工序汇报,数据直接传递到ERP后台,前后端实时反馈,生产效率得到提升。
 
电子看板:全天滚动展示工单进度、设备状态,对工人工作情况进行分析,实时监控设备应用情况,实现车间数字化、智能化现场应用。
 
移动应用: ERP+云之家手机端应用,操作方便快捷,节约工作时间,提升效率。手机端与电脑端数据实时传输,系统数据更新一致,生产现场管理得到数据支撑。
 
九天真空通过金蝶智慧工厂方案的应用,实现了工序级的APS计划排程,打通了工序计划指令与工厂PLC设备的连接;完成了工厂调度、生产现场指令与CPS平台的串联,实现设备的自动控制;智能立体仓库与K/3 WISE的全面集成;实现企业信息端到端的整合,手机端对企业运营管理的控制。 
真空行业智能制造标杆
▊五金行业智能制造标杆:
 
深圳常润五金创办于1992年,是一家专业从事五金电镀加工的厂家。在与金蝶合作之前,现场工艺数据全靠“老师傅”经验判断;作业现场环境比较恶劣,设备数据收集不及时;客户有质量追溯的硬性要求;对接质量检测设备,检测结果实时反馈以及预警;现场异常情况无法及时处理或者被发现。
 
设备联网后,通过大数据分析电流密度、PH值、电镀时间等获取提高生产质量的最优方案。最终通过设备联网,可对车间自动化产线数据进行实时采集,包括电镀液信息、电流密度、电镀时间等信息的自动采集,实现采集数据与ERP业务的深度融合,并通过长时间的数据采集积累实现大数据分析,为企业提供及时准确的指导性信息,改变了现状的人工依赖,最终实现智能制造转型。
 
未来规划:自动化调整电镀生产线工艺,打造“无人车间”;完善物流控制,保证客户能实时掌握物流时间;打造全方位“数字化工厂”,实现随时、随地可以监管工厂。
五金行业智能制造标杆



(08:30-18:00)

在线QQ

点击这里给我发消息 点击这里给我发消息

客服电话400-106-9959138-6184-7161

售后技术支持0510-82798528